炼油厂对氢气需求的稳定性要求高，配套建设独立制氢装置优先要确保装置稳定运行，确保原料性质和数量的稳定供应，工艺技术要成熟可 靠。炼油厂氢气来源主要有3种渠道：
原油加工过程副产氢气，包括重整装置副产、富氢气体回收、炼化一体化配套的化工系统中乙烯、电解、脱氢装置副产等。
炼油厂配套独立制氢装置产氢。
外购氢源。
重整副产氢气约占原油总量的0.5％～1.0%重整和其它装置副产氢气难以满足含硫原油和劣质原油加工比例日益增大的需求，且国内正在加快建设大型的加氢型炼油厂，对氢气资源的消耗趋势迅猛增加，配套加氢能力占原油加工能力已经超过70％，通过自身和传统的加工方式已难以解决全厂的氢气平衡和需求，必须建设独立的制氢装置生产氢气。
制氢装置原料路线的选择
炼油厂对氢气需求的稳定性要求高，配套建设独立制氢装置优先要确保装置稳定运行，确保原料性质和数量的稳定供应，工艺技术要成熟可 靠。
制氢原料路线的选择取决于原料资源的可获得性、技术成熟度和原料经济合理，制氢原料主要有炼厂干气、天然气、煤、轻石脑油和重油等。
但随着国内化工需求上升，重油和石脑油资源化趋势加强，原有重油制氢装置因没有充分利用原料价值，在成本效益上越来越难以体现经济性，影响了炼油厂的经济效益，因此纷纷停产。
在实际生产中，利用干气为原料的制氢装置需要综合解决全厂燃料平衡之间的矛盾。作为独立原料来源的天然气制氢和煤制氢正在成为两类最重要的制氢发展方向。
