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行业新闻

行业用氧现状及痛点

作者: 来源: 日期:2021/4/7 16:08:30 人气:278
       行业用氧现状及痛点
       传统制氧方式主要选用深冷分离法,又称低温精馏法,1902年由林德教授发明,实质就是气体液化技术。通常采用机械方法,如用节流膨胀或绝热膨胀等方法,把气体压缩、冷却后,利用不同气体沸点上的差异进行精馏,使不同气体得到分离。
       该方法的特点是产品气体纯度高,但压缩、冷却的能耗很大,规模不同,制氧成本在0.25-0.7元/Nm3不等。同时,电炉生产对氧气的需要是间断式的,深冷制氧工况是连续不断的,所以为了满足生产需要,在生产过程中通常会有放散的情况发生,放散率一般在10%左右,高的可达20%以上。
       随着近两年电炉复产的热潮,还有很多复产的电炉面临无氧可用,而制氧装置建设周期较长,企业只能通过采购液氧气化来实现生产供氧。由于钢铁行情的持续火热,现在市场上液氧价格在1200-3000元/吨不等,这样企业的用氧成本在1.7-4.3元/Nm3不等,远高于行业平均水平。
       还有一些企业受环保政策、地方供电限制等因素的影响,在生产中经常面临非计划短期停车,生产不能持续进行的尴尬局面。而深冷分离制氧装置,开停车比较繁琐,顺利的情况下,冷启动仍需要2-3天左右。所以对面临政策性停产的企业,并不适用这种制氧方式。
       相比深冷分离制氧方式,变压吸附制氧技术具有制氧成本低、开停车简单、负荷调节方便的特点,更加契合电炉生产对氧气的需要。
       以上由变压吸附制氧装置-苏州佳瑞气体为大家整理发布。苏州佳瑞气体系统有限公司是一家专业从事气体分离与净化技术的研究开发的科技型公司。公司拥有科技开发楼、气体分离装置组装厂。为用户提供变压吸附制氢、制 氮、制氧、提纯或脱除二氧化碳等服务,期待与您合作共赢。

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